




金是人们熟悉的金属,但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au,原子序数79,原子量l97,相对密度l9.3,熔点1063℃,沸点2860℃,化合价为l或3。
金的质地很软,有非常好的延展性,可以加工极细的丝和极薄的片,薄到可以透光。
金在空气中稳定,不溶于酸,与硫化物也不发生反应,仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系中较正,为+1.5V(Au3+/Au)左右,而在青化物体系中只有一0.6V(Au2+/Au)。
金在国民经济中占有的重要地位,不仅是货币的强大后盾,而且是重要的首饰和装饰物,又在电子工业中扮演重要角色。为了节约这一贵重资源,经常使用是金的合金,即平常所说的K金。
纯金的颜色是金黄色,镀银价格,金的合金颜色随着含金量的减少而变浅。但金的粉末呈棕色,透光时呈绿色。
电镀金为合金时,随着成分的变化可镀得赤金、黄金、青金、白金等各种颜色。金的化合物中,三氯化金呈黄色,金酸钠呈黄色,硫化金呈黑色。
镀金与镀银一样,主要采用各种青化物镀金工艺,但也有用到某些无青或低青镀液的,如亚硫酸盐镀金、柠檬酸盐镀金等。

下面呢,小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素:
1.锌含量的影响
锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。
2.氢氧化纳的影响
氢氧化纳含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化纳含量太低时,分散能力差。
3.铁含量的影响
铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
4.温度的影响
温度太高,局部镀银,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
5.阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。
电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种,可以由不同的工艺来获得,不同的电镀工艺又有各自不同的特点。
1、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层,则多属于三元合金。
例如,铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金,镀银加工厂,如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
2、镀稀有金属
稀贵的金属电镀多用于特殊制品或行业,镀银,因此一般电镀企业不具有规模生产的水平和能力,有些就只是用于科研和试制。
可以镀的镀种有镀铂、镀钯、镀铑、镀钛、镀铟、镀铼等。
3、镀合金
合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。
近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层,则多属于三元合金。
例如,铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金,如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。
